江苏TNMG160404钢件数控车刀片国产

江苏TNMG160404钢件数控车刀片国产

T表示三角型 N表示刀片的后角 M表示刀片公差 16是刀片的边刃长度 04是刀片的厚度 04是刀片的R角

三种规格：TNMG160404 TNMG160408 TNMG160412

卖点：此款TNMG160404 GJP2001数控车床外圆车刀片是一款加工45号 P20 718等钢件车刀片。M级精度，双面断屑槽，钢件切屑断屑范围宽，对小切深加工也有较好的切屑控制。它具有双面性和特的款式，解决了钢件产品不耐磨的问题。超细颗粒的良好韧性和的黑金刚涂层工艺相结合，具有良好的抗崩性和耐磨性，提高了刀片的耐磨性，质优-OYT是您佳的选择。

库存；2000片

涂层

结构类型：机夹式
适用机床：车床
加工范围：钢件

标准件
材质：硬质合金
参数：ap 2.0mm(0.50-3.0)
fn 0.25mm/r(0.10-0.5)
Vc 320m/min(260-400)


理想的加工程序不仅应加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种率的自动化设备，它的效率普通机床的2～3倍，要充分发挥数控机床的这一特点，在编程之前对工件进行工艺分析，根据具体条件，选择经济、合理的工艺方案。数控加工工艺考虑不周是影响数控机床加工质量、生产效率及加工成本的重要因素。本文从生产实践出发，探讨和总结一些数控车削过程中的工艺问题。
关键字:数控加工车削刀具
1 数控加工工序
数控加工工序的划分在数控机床上加工零件，工序比较集中，一次装夹应尽可能完成全部工序，常用的工序划分原则有以下两种。
精度原则
数控加工具有工序集中的条件，粗、精加工常在一次装夹中完成，以零件的加工精度，当热变形和切削力变形对零件的加工精度影响较大时，应将粗、精加工分开进行。
提高生产效率的原则
数控加工中，为减少换刀次数，节省换刀时间，应将需用同一把刀加工的加工部位全部完成后，再换另一把刀来加工其它部位。同时应尽量减少空行程，用同一把刀加工工件的多个部位时，应以短的路线到达各加工部位。实际生产中，数控加工常按刀具或加工表面划分工序。

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