ASTM8620H合金钢与ASTM8620合金钢的区别供应ASTM8620H圆钢钢棒

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ASTM8620H是一种常用的合金渗碳钢，相当于我国的GB/T5216-2004标准中的20CrN iMoH,是广泛用于渗碳和碳氮共渗的Cr-N i-Mo系表面硬化钢。
化学成分：
碳 C :0.17~0.23(允许偏差:±0.02)
硅 Si:0.15~0.35(允许偏差:±0.03)
锰 Mn:0.60~0.95(允许偏差:±0.04)
硫 S :≤0.015(允许偏差:±0.005)
磷 P :≤0.025(允许偏差:±0.005)
铬 Cr:0.35~0.65(允许偏差:±0.15)
镍 Ni:0.35~0.75(允许偏差:±0.05)
铜 Cu:≤0.30(允许偏差:±0.05)
钼 Mo:0.15~0.25(允许偏差:±0.02)
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa):≥1176(120)
伸长率 δ5 (%):≥9
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,次880±20℃,第二次790±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。
金相组织:马氏体。
合金元素作用：
有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500~600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感;降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。
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