DZL型燃生物质颗粒蒸汽锅炉
改变偏置状态之后观察集电极电压的变化就可推出其电流的变化，进一步判断晶体管有无放大能力。这类放大电路不论有无信号，其工作点是不会变的，故此法具有可行性。方法是短路被测管的BE结，应出现：UBE=0V,IB=0,IC=0。UCE=VCC。UE0。即晶体管如同断路一般。但该方法不能用于直接耦合电路，因为该方法会引起电路工作失常。工作于饱和—放大状态的晶体管对于该种电路，无信号时是饱和状态，这是也可以采用短路BE结观察UC的变化情况。生物质颗粒燃料所含挥发分较高，具有点火升温快，燃烧时间长，强化燃烧时炉膛温度高。
技术优势
接下来我们就可以测量了，下图展示的是一个洗衣机电容，这种电容个头比较大，耐压值也很高，但是容量相对于铝电解电容器不是很大，没有正负极之分，所以在测量的时候两个表笔可以随意接，但是有一点需要注意，那就是手不能同时触摸两个表笔，这样对测量结果是有影响的，如果操作正确的话，在万用表上可以看到此时所测量出来的电容大小，中的电容标注的是4uf，测量出来是4.3uf。上面那种洗衣机电容是不区分极性的，比较容易理解，但是还有一种极性电容，这种电容是有极性的，如果是新的极性电容话，引脚长的是正极，短的是负极，焊在板子上的可以通过外皮包装来区分，总之它是有极性之分，那么我们在用万用表测量它的容量大小的时候是不是同样需要区分正负极呢？光说没用，来实际测试一下，下图是按照正常理解的顺序来测量的，也就是红表笔接在正极，黑表笔接在负极，此时我们可以看到在万用表的显示屏上显示出此时测量出来的电容的大小为109uf，在数字前面也没有“-”标志。
♦生物质燃料在燃烧过程中可达“零排放” 即不排渣、无烟、亦无等有害汽体，各类排放指标均远远低于《锅炉大气污染物排放标准》规定。
♦原料来源丰富。
♦生物质颗粒燃料所含挥发分较高，具有点火升温快，燃烧时间长，强化燃烧时炉膛温度高。
♦运行成本低是电锅炉及燃油、燃气锅炉的1/6和1/3.
♦闪点高易于运输及储存。
♦易管理。锅炉房便于管理，净化环境。
DZL生物质卧式热水锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加料，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料从料斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能优势
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。
该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁，部分锅筒和锅筒内对流管束。
设计性能：
该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉钢板制成。左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，因此燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。
水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。
并采用传热元件-螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气度黑小于林格曼I级，各项指标均达到一类地区标准。
运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料木质生物质颗粒是属于支持推广的新型燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。
自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰，燃气锅炉操作同等方便。
安全：采用高标准，的辅机，附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行热力足。
外观新颖：锅炉设计美观大方
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